| 网站首页 | 企业简介 | 行业新闻 | 产品展示 | 请你留言 | 联系我们 | 
您现在的位置： 四川乐山骊安农机 >> 行业新闻 >> 技术文章 >> 正文 用户登录 新用户注册
节水灌溉设备中水泵的选型、使用与故障排除            【字体：小 大】
节水灌溉设备中水泵的选型、使用与故障排除
作者：不详    文章来源：中国农业机械网    点击数：    更新时间：2008-4-10    
1、水泵的选型
     1.1 水泵的设计
     1．1．1 设计流量。设计流量应根据灌溉的农田面积、灌水量、轮灌天数等确定，同时水泵的流量还应小于水源的持续供水量，以确保水泵连续运行。
     1．1．2 设计扬程。水泵的扬程指水系统的总扬程，即实际扬程(由选定的抽水站地址的地况和水源状况决定，它等于进、出水池水位的高差)和损失扬程(等于实际扬程的 0．10--0．20)之和。
     1．2 水泵的速型。根据设计流量和设计扬程利用水泵型谱表或水泵性能表选择水泵(流量和扬程必须相符)然后根据配置的管路系统进行校核，如水泵不在高效区运行，则应重新选择。
     2、水泵的使用
     2．1 水泵的安装
     2．1．1 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
     2．1．2 进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0．50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
     2．1．3 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
     2．2 检查
     2．2．1 泵轴转动应灵活，无撞击声；泵轴径无明显晃动，加够钙基润滑油。
     2．2．2 检查进水管是否破损，对开裂处要及时粘修；检查各紧固螺栓是否松动，拧紧松动螺栓。
     2．2．3 潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求，才能使用。
     2．3 运行与停车
     2．3．1 水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表，监视和记录水泵的工作情况，倾听有无异常响动，轴承处是否温度太高，填料函滴水是否过多或过少，还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。
     2.3．2 潜水泵必须埋入水中工作，一旦露出水面应立刻断电停止运行，否则有烧毁的危险。
     2.3．3 高扬程水泵停机时，应禁止突然中断动力，否则容易产生水击而损坏水泵或管路；对装有闸阀的输水系统，停机时应缓慢地关闭闸阀，然后停机；对以柴抽机为动力的抽水机组，也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净，以防锈蚀或冻裂；长期停机时，应将各部件拆开、擦干、检查和修理，然后装配，储存在干燥处。
     3、水泵的常见故障及排除
     3．1 水泵不吸水或不出水。原因多是底阀损坏或卡死；滤水部分淤塞，系统扬程超过水泵的扬程过多；水泵或吸水管漏气；叶轮流道堵塞或损坏；叶轮转向不符规定或转速过低；吸水管内积气等。可以分别采取修复、清除杂物、紧固、更换等方法排除。
     3．2 水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏气；水泵转速降低；水位下降吸水扬程增加；滤网、叶轮或吸水管局部堵塞；叶轮损坏：轴封处漏气；泵盖紧固螺栓松动等。可以分别对其检查、堵漏，必要时可以更换或重新安装。
     3．3 水泵振动或有噪声。原因主要有安装不合理；泵轴弯曲；叶轮损坏或不平衡；轴承损坏或润滑不良；固定螺钉松动；机轴、泵轴不同心；电机转子不平衡；叶轮与泵壳相擦等。可以分别进行调整。校直、修复、更换、紧固等方法排除。
     3．4 轴承发热。原因主要有轴承磨损严重；泵轴弯曲；润滑不良；机轴、泵轴不同心；轴承安装不当等。可以分别进行更换、校直、改善润滑、调整、正确安装等方法排除。
文章录入：admin    责任编辑：admin 
  • 上一篇文章：

  • 下一篇文章：
    • 【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】
    最新热点 最新推荐 相关文章
    抗旱节水型播种机
    节水灌溉技术与机具
    波涌灌溉技术及设备
    机械化旱作节水农业技术
    微水灌溉技术及设备
    新型节水灌溉技术
    行走式节水灌溉技术特点及推
    节水灌溉机械化技术
    硬塑料节水灌溉管道常见故障
    　　网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！）
    版权所有：骊安农机 地址：四川省乐山市中区苏稽 邮编：614000 电话:0833-2885048 传真:0833-5019972 部份资料和链接，如有侵犯您的权利，请通知我站即撤 蜀ICP备07003694号 网站维护：任小兵